今天詳細(xì)跟大家講解一下辦公沙發(fā)的生產(chǎn)流程和生產(chǎn)工藝，不同的沙發(fā)生產(chǎn)廠其工藝流程也有所不同，小企業(yè)工序分工線條較粗，大中型企業(yè)的工序分工較細(xì)致，專業(yè)化的分工有利于提高工效和保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。
       沙發(fā)結(jié)構(gòu)
　　沙發(fā)主要由框架、填充料、面料三大部分構(gòu)成。(1)框架組成了沙發(fā)主體結(jié)構(gòu)和基本造型?？蚣懿牧现饕悄静摹摬?、人造板，中密度纖維板等，目前以中密度纖維板為主。框架主要要滿足造型要求和強(qiáng)度要求。(2)填充料對(duì)沙發(fā)的舒適度起著決定性作用。傳統(tǒng)的填充料是棕絲、彈簧，現(xiàn)在常用的是各種功能的發(fā)泡塑料、海綿、合成材料等。填充料應(yīng)有良好的彈性、抗疲勞、長(zhǎng)壽命。沙發(fā)不同部位的填充料承重、舒適度要求不同。填充料的性能、價(jià)格差別極大。(3)面料的質(zhì)地、色澤決定著沙發(fā)的品位，目前面料品種真是琳瑯滿目，隨著科學(xué)技術(shù)進(jìn)步，面料品種還會(huì)越來(lái)越豐富。   
配料工序
　　沙發(fā)框架用材大部分是板材，用開料鋸鋸截直線型的板材，小型企業(yè)則用圓鋸鋸截，帶鋸鋸切曲線型板材。沙發(fā)框架用材可采用中密度纖維板，因中密度纖維板具有幅面大，出材率高的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)曲線型部件尤其顯著。目前各種配合中纖板的緊固件、連接件的性能都很好。市場(chǎng)上還有不少甲醛封閉、甲醛捕捉的化工產(chǎn)品在中纖板框架表面噴涂，可以擺脫甲醛的困擾。對(duì)于實(shí)木出面的框架、扶手、裝飾件，這些零部件表面質(zhì)量要求高，工藝復(fù)雜，有些還需實(shí)木彎曲、有些需要特殊工藝處理，這類部件基本上與實(shí)木家具的加工相一致，就不再討論了。
　　清晰正確的配料單、排料圖，曲線型部件的模板，是合理用料、提高工效的主要措施。
組裝框架
　　將配制好的板材、彎曲件、方材組合成框，并且封上底板。要經(jīng)常收集匯總用于沙發(fā)組框的緊固件，巧妙地選用緊固件信息，對(duì)于組裝框架可起事半功倍的效果。框架結(jié)構(gòu)的工藝性也要注重，要便于后續(xù)工序的操作?？蚣艿谋砻嬉鞴庹幚恚ッ毯弯J角，以避免給后續(xù)工序留下隱患。
海綿配制
　　根據(jù)料單要求的規(guī)格尺寸，劃線、切割海綿，對(duì)于形狀復(fù)雜的、需套裁的海綿應(yīng)附上排料單和模板便于施工。
粘貼框架
　　在框架上釘松緊帶——釘紗布——膠粘薄或厚海綿為捫皮工序作準(zhǔn)備、減少捫皮工序的作業(yè)量。這一工序中對(duì)松緊帶的規(guī)格、數(shù)量、拉力值、交叉次序都要有相應(yīng)的要求，這些參數(shù)會(huì)影響到沙發(fā)的舒適度和耐用度。
外套裁剪
　　根據(jù)配料單要求，按樣板進(jìn)行裁剪。對(duì)天然皮張要逐張檢查、避開傷痕、疵點(diǎn)。人工合成材料可用電剪成疊裁剪，合理地利用好珍貴的天然皮張，量材擇用，杜絕大材小用。外套裁剪是一個(gè)生產(chǎn)成本的控制點(diǎn)。
裝配(捫皮)
　　將粘貼好的框架，加工好的內(nèi)、外套，各種飾件、配件組裝成沙發(fā)。一般流程是在粘有海綿的框架上釘內(nèi)套，然后套上外套并固定，再裝上裝飾件，釘?shù)撞?、裝腳。
檢驗(yàn)入庫(kù)
　　產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后可包裝，入庫(kù)。